本發(fā)明公開(kāi)了一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其中所述吸盤(pán)包括：吸盤(pán)吸附底面、吸附底面彎狀導管、氣量調節裝置、吸盤(pán)通氣塊、水平氣體輸送管、吸盤(pán)通氣缽、吸盤(pán)進(jìn)氣管、吸盤(pán)氣體清潔裝置;所述吸盤(pán)吸附底面位于整個(gè)吸盤(pán)底部，吸盤(pán)吸附底面為傘狀結構;所述吸附底面彎狀導管位于吸盤(pán)吸附底面上方，吸附底面彎狀導管的底端與吸盤(pán)吸附底面連通，并對吸盤(pán)吸附底面進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤(pán)通氣塊設在吸附底面彎狀導管頂端一側，吸盤(pán)通氣塊的數量為2個(gè)，相鄰吸盤(pán)通氣塊之間固定連接有水平氣體輸送管，吸盤(pán)通氣塊為鎖扣快裝結構。本發(fā)明所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，該裝置采用自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單方便，工作效率高，具體有較強的穩定性。
權利要求書(shū)
1.一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，包括：一級污水緩沖池(1)，污水輸送泵(2)，二級緩沖池(3)，生化反應柱加壓泵(4)，生化反應柱(5)，去除重金屬離子沉降箱(6)，污泥排放管(7)，取樣管(8)，清水排放管(9)，生化反應柱出水管(10)，電氣控制柜(11)，溢流水回收管(12)，厭氧發(fā)酵箱(13)，支架(14)，污泥回流與排放三通管(15);其特征在于，位于一側的一級污水緩沖池(1)通過(guò)污水輸送泵(2)與位于左上部的厭氧發(fā)酵箱(13)連通，厭氧發(fā)酵箱(13)封閉結構、底部設有污泥回流與排放三通管(15);厭氧發(fā)酵箱(13)下部設有二級緩沖池(3)，兩者管道連通;厭氧發(fā)酵箱(13)上部一側設有溢流水回收管(12)，兩者管道連通，溢流水回收管(12)排出水回流到一級污水緩沖池(1);在支架(14)上部設有電氣控制柜(11);支架(14)一側設有生化反應柱(5)，所述生化反應柱(5)水平放置，數量為五個(gè)、相互并聯(lián)，生化反應柱(5)中空結構、內部含有填料，其外殼采用高分子材料制成，生化反應柱(5)前置并聯(lián)口與外部氣泵聯(lián)通，所述生化反應柱(5)通過(guò)生化反應柱加壓泵(4)與二級緩沖池(3)連通;所述去除重金屬離子沉降箱(6)通過(guò)生化反應柱出水管(10)與生化反應柱(5)連通，生化反應柱出水管(10)頂部設有出氣口;去除重金屬離子沉降箱(6)下部設有污泥排放管(7)，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱(6)上部設有清水排放管(9)，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱(6)腰部設有取樣管(8)，兩者管道連通;所述污水輸送泵(2)、生化反應柱加壓泵(4)、外部氣泵與電氣控制柜(11)導線(xiàn)控制鏈接;
所述去除重金屬離子沉降箱(6)設有罐體清洗裝置(6-5);在去除重金屬離子沉降箱(6)內部一側設有罐體清洗裝置(6-5);
所述罐體清洗裝置(6-5)設有交替行吸附裝置(6-5-4);所述交替行吸附裝置(6-5-4)位于機殼(6-5-1)頂角表面;
所述交替行吸附裝置(6-5-4)設有吸盤(pán)(6-5-4-7);固定盤(pán)(6-5-4-6)下方設有吸盤(pán)(6-5-4-7);
所述吸盤(pán)(6-5-4-7)包括：吸盤(pán)吸附底面(6-5-4-7-1)，吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)，氣量調節裝置(6-5-4-7-3)，吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)，水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，吸盤(pán)通氣缽(6-5-4-7-6)，吸盤(pán)進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)，吸盤(pán)氣體清潔裝置(6-5-4-7-8);所述吸盤(pán)吸附底面(6-5-4-7-1)位于整個(gè)吸盤(pán)(6-5-4-7)底部，吸盤(pán)吸附底面(6-5-4-7-1)為傘狀結構;所述吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)位于吸盤(pán)吸附底面(6-5-4-7-1)上方，吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)的底端與吸盤(pán)吸附底面(6-5-4-7-1)連通，并對吸盤(pán)吸附底面(6-5-4-7-1)進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)設在吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)頂端一側，吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)的數量為2個(gè)，相鄰吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)之間固定連接有水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)為鎖扣快裝結構，實(shí)現與水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)快速拆卸;所述水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)的一端通過(guò)左側吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)與吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)貫通連接，水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)的另一端通過(guò)右側吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)與吸盤(pán)通氣缽(6-5-4-7-6)貫通連接，其中吸盤(pán)通氣缽(6-5-4-7-6)位于右側吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)內部;所述氣量調節裝置(6-5-4-7-3)固定連接在吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)上方，并與吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)內部閘閥連接，氣量調節裝置(6-5-4-7-3)與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接;所述吸盤(pán)進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)設在右側吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)外部一側，吸盤(pán)進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)的兩端分別與吸盤(pán)通氣缽(6-5-4-7-6)與吸盤(pán)氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)貫通連接，其中吸盤(pán)氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)設在吸盤(pán)進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)右側。
2.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，所述支架(14)包括：支架驅動(dòng)電機(14-1)，變速齒輪箱(14-2)，內藏式齒輪(14-3)，含有齒條滑軌(14-4)，支架外殼(14-5)，固定塊(14-6)，L型滑塊(14-7)，支架底座(14-8);其中支架驅動(dòng)電機(14-1)、變速齒輪箱(14-2)、內藏式齒輪(14-3)、固定塊(14-6)、L型滑塊(14-7)、支架底座(14-8)構成一整體，該整體與支架外殼(14-5)分離，并能夠促使支架外殼(14-5)上下移動(dòng);所述含有齒條滑軌(14-4)固定在支架外殼(14-5)內部;所述L型滑塊(14-7)垂直固定在支架底座(14-8)上部;在L型滑塊(14-7)內部設有內藏式齒輪(14-3)，其一端與含有齒條滑軌(14-4)嚙合連接，另一端與變速齒輪箱(14-2)嚙合連接;變速齒輪箱(14-2)的另一端與支架驅動(dòng)電機(14-1)傳動(dòng)連接;所述支架驅動(dòng)電機(14-1)位于變速齒輪箱(14-2)下端一側，支架驅動(dòng)電機(14-1)通過(guò)導線(xiàn)與電氣控制柜(11)控制相連;所述固定塊(14-6)位于L型滑塊(14-7)頂端，固定塊(14-6)端部伸出支架外殼(14-5)外部，其腰部與支架外殼(14-5)滑動(dòng)連接，固定塊(14-6)端部為鉛組成，用于平衡配重;所述變速齒輪箱(14-2)布置于L型滑塊(14-7)一側。
3.根據權利要求2所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，所述去除重金屬離子沉降箱(6)包括：清洗噴淋裝置(6-1)，絮凝劑添加管(6-2)，混凝攪拌葉(6-3)，攪拌電機(6-4)，罐體清洗裝置(6-5);位于底部的清洗噴淋裝置(6-1)，其一端與外部清水泵連通，另一端產(chǎn)生8個(gè)向上指向的噴頭;在清洗噴淋裝置(6-1)上部設有絮凝劑添加管(6-2)，絮凝劑添加管(6-2)其中一端環(huán)形管結構，在其表面設有多個(gè)花灑，絮凝劑添加管(6-2)向去除重金屬離子沉降箱(6)內加入茼蒿植物多糖絮凝劑;在絮凝劑添加管(6-2)上部設有混凝攪拌葉(6-3)，所述混凝攪拌葉(6-3)與其上部的攪拌電機(6-4)驅動(dòng)連接;在去除重金屬離子沉降箱(6)內部一側設有罐體清洗裝置(6-5)、防水設計、鎖鉤固定于器壁定點(diǎn)位置，其與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接。
4.根據權利要求3所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，所述混凝攪拌葉(6-3)包括：葉片滑板(6-3-1)，葉片滑軌(6-3-2)，滑軌支架(6-3-3)，葉片驅動(dòng)器(6-3-4)，滑板聯(lián)動(dòng)支架(6-3-5);位于外圍的葉片滑板(6-3-1)數量為7個(gè)，每一個(gè)葉片滑板(6-3-1)內側設有葉片滑軌(6-3-2)，兩者滑動(dòng)連接，葉片滑板(6-3-1)沿著(zhù)葉片滑軌(6-3-2)上下滑動(dòng);在葉片滑軌(6-3-2)內側設有滑軌支架(6-3-3)、兩者連接，滑軌支架(6-3-3)使得7個(gè)葉片滑軌(6-3-2)等角度豎直排列;在滑軌支架(6-3-3)下部設有滑板聯(lián)動(dòng)支架(6-3-5)，葉片滑板(6-3-1)與滑板聯(lián)動(dòng)支架(6-3-5)連接，滑板聯(lián)動(dòng)支架(6-3-5)使得7個(gè)葉片滑板(6-3-1)等角度豎直排列;在滑軌支架(6-3-3)上部固定有葉片驅動(dòng)器(6-3-4)，葉片驅動(dòng)器(6-3-4)與葉片滑板(6-3-1)驅動(dòng)連接，葉片驅動(dòng)器(6-3-4)與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接。
5.根據權利要求4所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，葉片驅動(dòng)器(6-3-4)包括：驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)，齒盤(pán)左右調節器(6-3-4-2)，滑板定位導輪(6-3-4-3)，齒盤(pán)前后調節器(6-3-4-4)，被驅動(dòng)齒條(6-3-4-5)，齒盤(pán)驅動(dòng)器(6-3-4-6);所述被驅動(dòng)齒條(6-3-4-5)固定安裝在葉片滑板(6-3-1)上，被驅動(dòng)齒條(6-3-4-5)與驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)嚙合連接;驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)一側設有齒盤(pán)驅動(dòng)器(6-3-4-6)，兩者驅動(dòng)連接;驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)一側設有齒盤(pán)左右調節器(6-3-4-2)，其對驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)左右微調整;驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)另一側設有齒盤(pán)前后調節器(6-3-4-4)，其對驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)前后微調整;在齒盤(pán)前后調節器(6-3-4-4)上部設有滑板定位導輪(6-3-4-3)，滑板定位導輪(6-3-4-3)與葉片滑板(6-3-1)滾動(dòng)連接，并限制葉片滑板(6-3-1)只能上下移動(dòng)。
6.根據權利要求5所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，所述罐體清洗裝置(6-5)包括：機殼(6-5-1)，光亮感知裝置(6-5-2)，信號接收發(fā)射器(6-5-3)，交替行吸附裝置(6-5-4)，洗滌設備(6-5-5)，污漬探測器(6-5-6);所述機殼(6-5-1)上表面設有光亮感知裝置(6-5-2)，在光亮感知裝置(6-5-2)下部設有電池、行走電機、水箱、水泵;所述光亮感知裝置(6-5-2)一側設有信號接收發(fā)射器(6-5-3)，所述交替行吸附裝置(6-5-4)位于機殼(6-5-1)頂角表面，交替行吸附裝置(6-5-4)數量為4組，所述洗滌設備(6-5-5)位于機殼(6-5-1)中心下部，洗滌設備(6-5-5)下表面設有污漬探測器(6-5-6);所述光亮感知裝置(6-5-2)、污漬探測器(6-5-6)通過(guò)信號接收發(fā)射器(6-5-3)與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接。
7.根據權利要求6所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，所述交替行吸附裝置(6-5-4)包括：水平擺臂(6-5-4-1)，交替行前臂(6-5-4-2)，前置伸縮缸(6-5-4-3)，交替行后臂(6-5-4-4)，后置伸縮缸(6-5-4-5)，固定盤(pán)(6-5-4-6)，吸盤(pán)(6-5-4-7)，連接法蘭(6-5-4-8)，減震彈簧(6-5-4-9);所述水平擺臂(6-5-4-1)端部設有交替行前臂(6-5-4-2)，所述交替行前臂(6-5-4-2)與水平擺臂(6-5-4-1)轉動(dòng)連接，交替行前臂(6-5-4-2)與水平擺臂(6-5-4-1)之間設有前置伸縮缸(6-5-4-3)，所述前置伸縮缸(6-5-4-3)與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接;所述交替行后臂(6-5-4-4)位于交替行前臂(6-5-4-2)端部，交替行后臂(6-5-4-4)與交替行前臂(6-5-4-2)轉動(dòng)連接，交替行后臂(6-5-4-4)與交替行前臂(6-5-4-2)之間設有后置伸縮缸(6-5-4-5)，所述后置伸縮缸(6-5-4-5)與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接;所述固定盤(pán)(6-5-4-6)位于交替行后臂(6-5-4-4)下表面;固定盤(pán)(6-5-4-6)下方設有吸盤(pán)(6-5-4-7)，其為彈性橡膠材質(zhì)、喇叭口狀、中心處通過(guò)導管、氣閥與微型真空泵連通，所述吸盤(pán)(6-5-4-7)與固定盤(pán)(6-5-4-6)之間通過(guò)連接法蘭(6-5-4-8)固定連接;所述減震彈簧(6-5-4-9)一端連接固定盤(pán)(6-5-4-6)，減震彈簧(6-5-4-9)另一端與連接法蘭(6-5-4-8)連接。
8.根據權利要求7所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，所述水平擺臂(6-5-4-1)包括：水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)，豎直轉動(dòng)軸(6-5-4-1-2)，豎直轉動(dòng)軸夾塊(6-5-4-1-3)，水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)，進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)，水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)，出水口電磁閥(6-5-4-1-8)，水平擺臂出水口(6-5-4-1-9);所述水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)兩側殼身之間設有水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)，水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)與水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)轉動(dòng)連接;所述環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)套接在水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)兩端，且環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)位于水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)內部，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)的一側設有水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)的另一側設有水平擺臂出水口(6-5-4-1-9);所述水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)和水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)均與環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)貫通連接，水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)上部設有進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)，水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)上部設有出水口電磁閥(6-5-4-1-8);所述進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)和出水口電磁閥(6-5-4-1-8)分別與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接;所述豎直轉動(dòng)軸夾塊(6-5-4-1-3)固定連接在水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)一側，豎直轉動(dòng)軸夾塊(6-5-4-1-3)的數量為2個(gè)，相鄰豎直轉動(dòng)軸夾塊(6-5-4-1-3)之間設有豎直轉動(dòng)軸(6-5-4-1-2)，豎直轉動(dòng)軸(6-5-4-1-2)與豎直轉動(dòng)軸夾塊(6-5-4-1-3)轉動(dòng)連接。
9.根據權利要求8所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，所述前置伸縮缸(6-5-4-3)包括：水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)，伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3);所述水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)固定連接在水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)內側，水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)上轉動(dòng)連接有前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)，且前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)套接在水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)外部，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)內部設有高溫鎖死裝置，當溫度超過(guò)100度，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)將水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)鎖死并聲光報警;所述前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)的一側設有伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3)，伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3)的一端與前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)固定連接，其另一端與交替行前臂(6-5-4-2)轉動(dòng)連接;
所述伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3)包括：液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)，1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)，1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)，液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)，通油桿(6-5-4-3-3-5)，活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)，2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)，2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8)，液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)，液壓機構移動(dòng)活塞(6-5-4-3-3-10)，活塞右側腔室(6-5-4-3-3-11)，液壓機構尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12);所述液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)的一端固定連接在前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)一側，液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)為中空結構;所述液壓機構移動(dòng)活塞(6-5-4-3-3-10)位于液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)內部，液壓機構移動(dòng)活塞(6-5-4-3-3-10)與液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)內壁滑動(dòng)連接，液壓機構移動(dòng)活塞(6-5-4-3-3-10)將液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)內部分為活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)和活塞右側腔室(6-5-4-3-3-11);所述液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)位于活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)內，液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的一端與液壓機構移動(dòng)活塞(6-5-4-3-3-10)固定連接，液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的另一端與液壓機構尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12)固定連接，其中液壓機構尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12)與交替行前臂(6-5-4-2)連接;所述1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)和2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)分別設在液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)一側的兩端，1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)通過(guò)1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)與活塞右側腔室(6-5-4-3-3-11)貫通連接，2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)通過(guò)2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8)與活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)貫通連接;所述液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)位于1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)一側，液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)與1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)貫通連接;所述通油桿(6-5-4-3-3-5)中空結構，兩端分別與1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)、2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)連通;所述1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)、2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)和液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)均與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接。
10.根據權利要求9所述的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其特征在于，所述洗滌設備(6-5-5)包括：清洗電機(6-5-5-1)，葉輪裝置(6-5-5-2)，齒輪系統(6-5-5-3)，清洗盤(pán)(6-5-5-4)，清洗刷(6-5-5-5)，供水系統(6-5-5-6);所述清洗電機(6-5-5-1)與電氣控制柜(11)無(wú)線(xiàn)控制連接，清洗電機(6-5-5-1)輸出端設有葉輪裝置(6-5-5-2)，洗滌后通過(guò)葉輪裝置(6-5-5-2)產(chǎn)生的風(fēng)力將洗滌表面吹干;所述齒輪系統(6-5-5-3)位于葉輪裝置(6-5-5-2)下方，齒輪系統(6-5-5-3)與清洗電機(6-5-5-1)輸出主軸嚙合連接;所述清洗盤(pán)(6-5-5-4)位于齒輪系統(6-5-5-3)下表面，兩者驅動(dòng)連接，清洗盤(pán)(6-5-5-4)數量為3組，齒輪系統(6-5-5-3)帶動(dòng)清洗盤(pán)(6-5-5-4)自轉;清洗盤(pán)(6-5-5-4)下表面設有清洗刷(6-5-5-5);所述供水系統(6-5-5-6)位于齒輪系統(6-5-5-3)上表面，供水系統(6-5-5-6)與清洗盤(pán)(6-5-5-4)相互貫通;
一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統的工作方法是：
第1步：在一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統中;污水從一級污水緩沖池(1)進(jìn)入厭氧發(fā)酵箱(13)進(jìn)行厭氧處理，再進(jìn)入二級緩沖池(3)實(shí)施溶液緩沖;在厭氧處理中部分活性污泥通過(guò)污泥回流與排放三通管(15)回流到厭氧發(fā)酵箱(13)作為活性菌種，進(jìn)一步促進(jìn)厭氧反應，多余的污泥通過(guò)污泥回流與排放三通管(15)外排;厭氧處理中未完全處理的油脂漂浮物通過(guò)溢流水回收管(12)回流到一級污水緩沖池(1)中，再進(jìn)行二次厭氧處理;厭氧處理后溶液，在生化反應柱加壓泵(4)、外部氣泵的作用下，進(jìn)入生化反應柱(5)進(jìn)行生化反應，最后進(jìn)入去除重金屬離子沉降箱(6)實(shí)施重金屬沉降處理，處理后的清水從清水排放管(9)流出，污泥從污泥排放管(7)排出，其中在沉降過(guò)程中通過(guò)取樣管(8)對反應進(jìn)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監測;
第2步：在支架(14)運轉過(guò)程中，接通電源并啟動(dòng)電氣控制柜(11)，電氣控制柜(11)控制支架驅動(dòng)電機(14-1)進(jìn)行運轉，并通過(guò)變速齒輪箱(14-2)帶動(dòng)內藏式齒輪(14-3)轉動(dòng)，進(jìn)而促使內藏式齒輪(14-3)與含有齒條滑軌(14-4)發(fā)生嚙合傳動(dòng)，實(shí)現上下位移;由于L型滑塊(14-7)固定在支架底座(14-8)上、含有齒條滑軌(14-4)與支架外殼(14-5)固定、支架外殼(14-5)與整個(gè)支架(14)固定，因此在傳動(dòng)過(guò)程中，只有含有齒條滑軌(14-4)帶動(dòng)整個(gè)支架(14)做上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現設備位置的上下調整;
第3步：在去除重金屬離子沉降箱(6)工作中，緩慢進(jìn)入的渾濁溶液與絮凝劑添加管(6-2)流出的絮凝劑混合，在攪拌電機(6-4)帶動(dòng)混凝攪拌葉(6-3)慢速攪拌作用下促進(jìn)沉降反應，污泥從底部排出，清水從頂部排出;物料放空后、去除重金屬離子沉降箱(6)內部需要清洗時(shí)，由罐體清洗裝置(6-5)和清洗噴淋裝置(6-1)共同承擔清洗工作;
第4步：在混凝攪拌葉(6-3)工作中，攪拌電機(6-4)驅動(dòng)混凝攪拌葉(6-3)旋轉的同時(shí)，電氣控制柜(11)控制葉片驅動(dòng)器(6-3-4)，驅動(dòng)葉片滑板(6-3-1)沿著(zhù)葉片滑軌(6-3-2)，以1～2周期/min的速度上下運動(dòng)，增加攪拌能力;
第5步：在葉片驅動(dòng)器(6-3-4)工作中;齒盤(pán)驅動(dòng)器(6-3-4-6)通過(guò)驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)驅動(dòng)葉片滑板(6-3-1)上下運動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)齒盤(pán)左右調節器(6-3-4-2)、齒盤(pán)前后調節器(6-3-4-4)，調節驅動(dòng)齒盤(pán)(6-3-4-1)與被驅動(dòng)齒條(6-3-4-5)之間的間距;另外，滑板定位導輪(6-3-4-3)進(jìn)一步限制了葉片滑板(6-3-1)只能做上下移動(dòng);
第6步：在罐體清洗裝置(6-5)清洗過(guò)程中，交替行吸附裝置(6-5-4)受控于電氣控制柜(11)并驅動(dòng)罐體清洗裝置(6-5)在去除重金屬離子沉降箱(6)內壁進(jìn)行行走;同時(shí)，污漬探測器(6-5-6)實(shí)時(shí)檢測壁面的污漬情況，當污漬探測器(6-5-6)檢測到壁面存在污漬時(shí)，污漬探測器(6-5-6)通過(guò)信號接收發(fā)射器(6-5-3)將信號傳遞至電氣控制柜(11)，電氣控制柜(11)控制洗滌設備(6-5-5)加大清洗力度;光亮感知裝置(6-5-2)感知污漬與潔凈器壁產(chǎn)生的不同亮度信號，以探知污漬的具體位置，通過(guò)電氣控制柜(11)引導罐體清洗裝置(6-5)進(jìn)行處理;
第7步：在交替行吸附裝置(6-5-4)工作中，四個(gè)水平擺臂(6-5-4-1)交替水平擺動(dòng)，同時(shí)，配合交替行前臂(6-5-4-2)、交替行后臂(6-5-4-4)有規律的伸展與收縮，實(shí)現罐體清洗裝置(6-5)做直線(xiàn)前后移動(dòng)、左右移動(dòng)、曲線(xiàn)移動(dòng);在移動(dòng)過(guò)程中，微型真空泵協(xié)同氣閥，在電氣控制柜(11)控制下實(shí)施抽氣與放氣，實(shí)現吸盤(pán)(6-5-4-7)對器壁的吸附與解吸;
第8步：在水平擺臂(6-5-4-1)工作過(guò)程中，電氣控制柜(11)控制進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)和出水口電磁閥(6-5-4-1-8)打開(kāi);隨后，散熱用水從水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)流入環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)，并對水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)進(jìn)行散熱;散熱完成后，熱水從水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)排出;同時(shí)，豎直轉動(dòng)軸(6-5-4-1-2)促使水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)水平擺動(dòng)，水平轉動(dòng)軸(6-5-4-1-4)促使與水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)連接工件上下擺動(dòng);
第9步：在前置伸縮缸(6-5-4-3)工作過(guò)程中，電氣控制柜(11)控制前置伸縮缸(6-5-4-3)開(kāi)始工作，前置伸縮缸(6-5-4-3)的運動(dòng)促使交替行前臂(6-5-4-2)以水平擺臂(6-5-4-1)為支點(diǎn)上下擺動(dòng);前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)采用SMA記憶金屬彈簧技術(shù)，實(shí)現設定高溫100度鎖死并結合聲光報警，低于80度解鎖的方式，實(shí)現過(guò)熱保護的目的;
第10步：在伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3)工作過(guò)程中，首先由電氣控制柜(11)控制液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)進(jìn)行運轉;當需要液壓機構移動(dòng)活塞(6-5-4-3-3-10)帶動(dòng)液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)向左運動(dòng)時(shí)，由電氣控制柜(11)控制1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)打開(kāi)，同時(shí)控制2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)關(guān)閉，此時(shí)油體從1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)進(jìn)入活塞右側腔室(6-5-4-3-3-11)，并產(chǎn)生向左的壓力;當需要液壓機構移動(dòng)活塞(6-5-4-3-3-10)帶動(dòng)液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)向右運動(dòng)時(shí)，由電氣控制柜(11)控制2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)打開(kāi)，同時(shí)控制1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)關(guān)閉，此時(shí)油體從通油桿(6-5-4-3-3-5)，通過(guò)2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8)進(jìn)入活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)，并產(chǎn)生向右的壓力;液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的左右移動(dòng)，促使交替行前臂(6-5-4-2)在水平擺臂(6-5-4-1)上下轉動(dòng);
第11步：在吸盤(pán)(6-5-4-7)工作過(guò)程中，在外部氣泵的作用下，氣體從吸盤(pán)氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)依次進(jìn)入吸盤(pán)進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)、吸盤(pán)通氣缽(6-5-4-7-6)和水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，穿過(guò)吸盤(pán)通氣塊(6-5-4-7-4)內部閘閥，并從吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)進(jìn)入吸盤(pán)吸附底面(6-5-4-7-1)與待清洗壁面之間，吸盤(pán)(6-5-4-7)處于釋放狀態(tài);當外部氣泵實(shí)施抽氣，并打開(kāi)吸盤(pán)氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)上的出氣口，氣體原路返回，并從出氣口排出，吸盤(pán)(6-5-4-7)處于吸附狀態(tài);氣體的進(jìn)出過(guò)程實(shí)現了吸盤(pán)吸附底面(6-5-4-7-1)對待清洗壁面的放松與吸附;在進(jìn)氣過(guò)程中，可通過(guò)氣量調節裝置(6-5-4-7-3)控制進(jìn)氣量;
第12步：在洗滌設備(6-5-5)工作中，電氣控制柜(11)開(kāi)啟清洗電機(6-5-5-1)，通過(guò)齒輪系統(6-5-5-3)進(jìn)行齒輪動(dòng)力傳動(dòng)，帶動(dòng)清洗盤(pán)(6-5-5-4)及清洗刷(6-5-5-5)進(jìn)行自轉運動(dòng)，實(shí)現對器壁的清洗;同時(shí)，電氣控制柜(11)控制水泵通過(guò)供水系統(6-5-5-6)向設備供應清水，沖淋臟污;清洗結束后，清洗電機(6-5-5-1)通過(guò)輸出主軸帶動(dòng)葉輪裝置(6-5-5-2)進(jìn)行高速旋轉，產(chǎn)生巨大風(fēng)力，將洗凈器壁附著(zhù)水分吹干。
說(shuō)明書(shū)
一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)境保護處理工藝領(lǐng)域，具體涉及一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統。
背景技術(shù)
餐廚垃圾污水是指家庭、學(xué)校、機關(guān)、公共食堂以及餐飲行業(yè)的食物廢料、餐飲剩余物、食品加工廢料及不可再食用的動(dòng)植物油脂和各類(lèi)油水混合物，是城市生活垃圾污水的一部分。為了實(shí)現資源的可持續發(fā)展，必須尋找更有效的處理方式，實(shí)現廚余垃圾污水的有效資源化，對我國的經(jīng)濟與環(huán)境發(fā)展產(chǎn)生重大的意義。
例如中國專(zhuān)利文獻CN 102939369 A申請號 201080063847.4公開(kāi)了一種厭氧反應器，反應器為罐的形式，通過(guò)實(shí)心部件被分開(kāi)成分離的室。每個(gè)室包括進(jìn)料分配系統、填充床以及用于生物氣和液體排放的裝置。使用時(shí)，進(jìn)料分配系統將進(jìn)料基本均勻地分配通過(guò)每個(gè)室的基部。每個(gè)堆疊的反應室優(yōu)選的包括混合空間，其含有或適合于含有進(jìn)料管線(xiàn)或進(jìn)料分配系統。進(jìn)料分配系統是可操作的以將進(jìn)料遞送并分配至室的基部并將其與厭氧細菌混合。在混合空間的上方，通常設置具有上填充格柵和下填充格柵的填充床。填充床包括填充介質(zhì)和厭氧細菌。通過(guò)室內所包括的厭氧細菌將混合空間內的進(jìn)料主要轉換為揮發(fā)性脂肪酸、氫和二氧化碳。任何適合的填充介質(zhì)均可在填充床中使用。為了為產(chǎn)甲烷細菌提供適合的環(huán)境，填充介質(zhì)具有高表面積體積比。但是該厭氧反應器結構較復雜，運行時(shí)物料的流進(jìn)流出控制繁瑣。
發(fā)明內容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，包括：一級污水緩沖池1，污水輸送泵2，二級緩沖池3，生化反應柱加壓泵4，生化反應柱5，去除重金屬離子沉降箱6，污泥排放管7，取樣管8，清水排放管9，生化反應柱出水管10，電氣控制柜11，溢流水回收管12，厭氧發(fā)酵箱13，支架14，污泥回流與排放三通管15;位于一側的一級污水緩沖池1通過(guò)污水輸送泵2與位于左上部的厭氧發(fā)酵箱13連通，厭氧發(fā)酵箱13封閉結構、底部設有污泥回流與排放三通管15;厭氧發(fā)酵箱13下部設有二級緩沖池3，兩者管道連通;厭氧發(fā)酵箱13上部一側設有溢流水回收管12，兩者管道連通，溢流水回收管12排出水回流到一級污水緩沖池1;在支架14上部設有電氣控制柜11;支架14一側設有生化反應柱5，所述生化反應柱5水平放置，數量為五個(gè)、相互并聯(lián)，生化反應柱5中空結構、內部含有填料，其外殼采用高分子材料制成，生化反應柱5前置并聯(lián)口與外部氣泵聯(lián)通，所述生化反應柱5通過(guò)生化反應柱加壓泵4與二級緩沖池3連通;所述去除重金屬離子沉降箱6通過(guò)生化反應柱出水管10與生化反應柱5連通，生化反應柱出水管10頂部設有出氣口;去除重金屬離子沉降箱6下部設有污泥排放管7，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱6上部設有清水排放管9，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱6腰部設有取樣管8，兩者管道連通;所述污水輸送泵2、生化反應柱加壓泵4、外部氣泵與電氣控制柜11導線(xiàn)控制鏈接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中支架14結構的說(shuō)明。所述支架14包括：支架驅動(dòng)電機14-1，變速齒輪箱14-2，內藏式齒輪14-3，含有齒條滑軌14-4，支架外殼14-5，固定塊14-6，L型滑塊14-7，支架底座14-8;其中支架驅動(dòng)電機14-1、變速齒輪箱14-2、內藏式齒輪14-3、固定塊14-6、L型滑塊14-7、支架底座14-8構成一整體，該整體與支架外殼14-5分離，并能夠促使支架外殼14-5上下移動(dòng);所述含有齒條滑軌14-4固定在支架外殼14-5內部;所述L型滑塊14-7垂直固定在支架底座14-8上部;在L型滑塊14-7內部設有內藏式齒輪14-3，其一端與含有齒條滑軌14-4嚙合連接，另一端與變速齒輪箱14-2嚙合連接;變速齒輪箱14-2的另一端與支架驅動(dòng)電機14-1傳動(dòng)連接;所述支架驅動(dòng)電機14-1位于變速齒輪箱14-2下端一側，支架驅動(dòng)電機14-1通過(guò)導線(xiàn)與電氣控制柜11控制相連;所述固定塊14-6位于L型滑塊14-7頂端，固定塊14-6端部伸出支架外殼14-5外部，其腰部與支架外殼14-5滑動(dòng)連接，固定塊14-6端部為鉛組成，用于平衡配重;所述變速齒輪箱14-2布置于L型滑塊14-7一側。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中去除重金屬離子沉降箱6結構的說(shuō)明。所述去除重金屬離子沉降箱6包括：清洗噴淋裝置6-1，絮凝劑添加管6-2，混凝攪拌葉6-3，攪拌電機6-4，罐體清洗裝置6-5;位于底部的清洗噴淋裝置6-1，其一端與外部清水泵連通，另一端產(chǎn)生8個(gè)向上指向的噴頭;在清洗噴淋裝置6-1上部設有絮凝劑添加管6-2，絮凝劑添加管6-2其中一端環(huán)形管結構，在其表面設有多個(gè)花灑，絮凝劑添加管6-2向去除重金屬離子沉降箱6內加入茼蒿植物多糖絮凝劑;在絮凝劑添加管6-2上部設有混凝攪拌葉6-3，所述混凝攪拌葉6-3與其上部的攪拌電機6-4驅動(dòng)連接;在去除重金屬離子沉降箱6內部一側設有罐體清洗裝置6-5、防水設計、鎖鉤固定于器壁定點(diǎn)位置，其與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中混凝攪拌葉6-3結構的說(shuō)明。所述混凝攪拌葉6-3包括：葉片滑板6-3-1，葉片滑軌6-3-2，滑軌支架6-3-3，葉片驅動(dòng)器6-3-4，滑板聯(lián)動(dòng)支架6-3-5;位于外圍的葉片滑板6-3-1數量為7個(gè)，每一個(gè)葉片滑板6-3-1內側設有葉片滑軌6-3-2，兩者滑動(dòng)連接，葉片滑板6-3-1沿著(zhù)葉片滑軌6-3-2上下滑動(dòng);在葉片滑軌6-3-2內側設有滑軌支架6-3-3、兩者連接，滑軌支架6-3-3使得7個(gè)葉片滑軌6-3-2等角度豎直排列;在滑軌支架6-3-3下部設有滑板聯(lián)動(dòng)支架6-3-5，葉片滑板6-3-1與滑板聯(lián)動(dòng)支架6-3-5連接，滑板聯(lián)動(dòng)支架6-3-5使得7個(gè)葉片滑板6-3-1等角度豎直排列;在滑軌支架6-3-3上部固定有葉片驅動(dòng)器6-3-4，葉片驅動(dòng)器6-3-4與葉片滑板6-3-1驅動(dòng)連接，葉片驅動(dòng)器6-3-4與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中葉片驅動(dòng)器6-3-4結構的說(shuō)明。所述葉片驅動(dòng)器6-3-4包括：驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1，齒盤(pán)左右調節器6-3-4-2，滑板定位導輪6-3-4-3，齒盤(pán)前后調節器6-3-4-4，被驅動(dòng)齒條6-3-4-5，齒盤(pán)驅動(dòng)器6-3-4-6;所述被驅動(dòng)齒條6-3-4-5固定安裝在葉片滑板6-3-1上，被驅動(dòng)齒條6-3-4-5與驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1嚙合連接;驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1一側設有齒盤(pán)驅動(dòng)器6-3-4-6，兩者驅動(dòng)連接;驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1一側設有齒盤(pán)左右調節器6-3-4-2，其對驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1左右微調整;驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1另一側設有齒盤(pán)前后調節器6-3-4-4，其對驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1前后微調整;在齒盤(pán)前后調節器6-3-4-4上部設有滑板定位導輪6-3-4-3，滑板定位導輪6-3-4-3與葉片滑板6-3-1滾動(dòng)連接，并限制葉片滑板6-3-1只能上下移動(dòng)。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中罐體清洗裝置6-5結構的說(shuō)明。所述罐體清洗裝置6-5包括：機殼6-5-1，光亮感知裝置6-5-2，信號接收發(fā)射器6-5-3，交替行吸附裝置6-5-4，洗滌設備6-5-5，污漬探測器6-5-6;所述機殼6-5-1上表面設有光亮感知裝置6-5-2，在光亮感知裝置6-5-2下部設有電池、行走電機、水箱、水泵;所述光亮感知裝置6-5-2一側設有信號接收發(fā)射器6-5-3，所述交替行吸附裝置6-5-4位于機殼6-5-1頂角表面，交替行吸附裝置6-5-4數量為4組，所述洗滌設備6-5-5位于機殼6-5-1中心下部，洗滌設備6-5-5下表面設有污漬探測器6-5-6;所述光亮感知裝置6-5-2、污漬探測器6-5-6通過(guò)信號接收發(fā)射器6-5-3與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中交替行吸附裝置6-5-4結構的說(shuō)明。所述交替行吸附裝置6-5-4包括：水平擺臂6-5-4-1，交替行前臂6-5-4-2，前置伸縮缸6-5-4-3，交替行后臂6-5-4-4，后置伸縮缸6-5-4-5，固定盤(pán)6-5-4-6，吸盤(pán)6-5-4-7，連接法蘭6-5-4-8，減震彈簧6-5-4-9;所述水平擺臂6-5-4-1端部設有交替行前臂6-5-4-2，所述交替行前臂6-5-4-2與水平擺臂6-5-4-1轉動(dòng)連接，交替行前臂6-5-4-2與水平擺臂6-5-4-1之間設有前置伸縮缸6-5-4-3，所述前置伸縮缸6-5-4-3與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接;所述交替行后臂6-5-4-4位于交替行前臂6-5-4-2端部，交替行后臂6-5-4-4與交替行前臂6-5-4-2轉動(dòng)連接，交替行后臂6-5-4-4與交替行前臂6-5-4-2之間設有后置伸縮缸6-5-4-5，所述后置伸縮缸6-5-4-5與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接;所述固定盤(pán)6-5-4-6位于交替行后臂6-5-4-4下表面;固定盤(pán)6-5-4-6下方設有吸盤(pán)6-5-4-7，其為彈性橡膠材質(zhì)、喇叭口狀、中心處通過(guò)導管、氣閥與微型真空泵連通，所述吸盤(pán)6-5-4-7與固定盤(pán)6-5-4-6之間通過(guò)連接法蘭6-5-4-8固定連接;所述減震彈簧6-5-4-9一端連接固定盤(pán)6-5-4-6，減震彈簧6-5-4-9另一端與連接法蘭6-5-4-8連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中水平擺臂6-5-4-1結構的說(shuō)明。.所述水平擺臂6-5-4-1包括：水平擺臂U型殼6-5-4-1-1，豎直轉動(dòng)軸6-5-4-1-2，豎直轉動(dòng)軸夾塊6-5-4-1-3，水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5，進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6，水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7，出水口電磁閥6-5-4-1-8，水平擺臂出水口6-5-4-1-9;所述水平擺臂U型殼6-5-4-1-1兩側殼身之間設有水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4，水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4與水平擺臂U型殼6-5-4-1-1轉動(dòng)連接;所述環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5套接在水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4兩端，且環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5位于水平擺臂U型殼6-5-4-1-1內部，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5的一側設有水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5的另一側設有水平擺臂出水口6-5-4-1-9;所述水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7和水平擺臂出水口6-5-4-1-9均與環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5貫通連接，水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7上部設有進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6，水平擺臂出水口6-5-4-1-9上部設有出水口電磁閥6-5-4-1-8;所述進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6和出水口電磁閥6-5-4-1-8分別與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接;所述豎直轉動(dòng)軸夾塊6-5-4-1-3固定連接在水平擺臂U型殼6-5-4-1-1一側，豎直轉動(dòng)軸夾塊6-5-4-1-3的數量為2個(gè)，相鄰豎直轉動(dòng)軸夾塊6-5-4-1-3之間設有豎直轉動(dòng)軸6-5-4-1-2，豎直轉動(dòng)軸6-5-4-1-2與豎直轉動(dòng)軸夾塊6-5-4-1-3轉動(dòng)連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中前置伸縮缸6-5-4-3結構的說(shuō)明。所述前置伸縮缸6-5-4-3包括：水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2，伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3;所述水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4固定連接在水平擺臂U型殼6-5-4-1-1內側，水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4上轉動(dòng)連接有前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2，且前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2套接在水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4外部，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2內部設有高溫鎖死裝置，當溫度超過(guò)100度，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2將水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4鎖死并聲光報警;所述前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2的一側設有伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3，伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3的一端與前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2固定連接，其另一端與交替行前臂6-5-4-2轉動(dòng)連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3結構的說(shuō)明。所述伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3包括：液壓機構殼體6-5-4-3-3-1，1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2，1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3，液壓機構油泵6-5-4-3-3-4，通油桿6-5-4-3-3-5，活塞左側腔室6-5-4-3-3-6，2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7，2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8，液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9，液壓機構移動(dòng)活塞6-5-4-3-3-10，活塞右側腔室6-5-4-3-3-11，液壓機構尾部鎖釘6-5-4-3-3-12;所述液壓機構殼體6-5-4-3-3-1的一端固定連接在前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2一側，液壓機構殼體6-5-4-3-3-1為中空結構;所述液壓機構移動(dòng)活塞6-5-4-3-3-10位于液壓機構殼體6-5-4-3-3-1內部，液壓機構移動(dòng)活塞6-5-4-3-3-10與液壓機構殼體6-5-4-3-3-1內壁滑動(dòng)連接，液壓機構移動(dòng)活塞6-5-4-3-3-10將液壓機構殼體6-5-4-3-3-1內部分為活塞左側腔室6-5-4-3-3-6和活塞右側腔室6-5-4-3-3-11;所述液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9位于活塞左側腔室6-5-4-3-3-6內，液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9的一端與液壓機構移動(dòng)活塞6-5-4-3-3-10固定連接，液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9的另一端與液壓機構尾部鎖釘6-5-4-3-3-12固定連接，其中液壓機構尾部鎖釘6-5-4-3-3-12與交替行前臂6-5-4-2連接;所述1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3和2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7分別設在液壓機構殼體6-5-4-3-3-1一側的兩端，1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2通過(guò)1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3與活塞右側腔室6-5-4-3-3-11貫通連接，2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7通過(guò)2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8與活塞左側腔室6-5-4-3-3-6貫通連接;所述液壓機構油泵6-5-4-3-3-4位于1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2一側，液壓機構油泵6-5-4-3-3-4與1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2貫通連接;所述通油桿6-5-4-3-3-5中空結構，兩端分別與1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3、2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7連通;所述1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3、2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7和液壓機構油泵6-5-4-3-3-4均與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中吸盤(pán)6-5-4-7結構的說(shuō)明。所述吸盤(pán)6-5-4-7包括：吸盤(pán)吸附底面6-5-4-7-1，吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2，氣量調節裝置6-5-4-7-3，吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4，水平氣體輸送管6-5-4-7-5，吸盤(pán)通氣缽6-5-4-7-6，吸盤(pán)進(jìn)氣管6-5-4-7-7，吸盤(pán)氣體清潔裝置6-5-4-7-8;所述吸盤(pán)吸附底面6-5-4-7-1位于整個(gè)吸盤(pán)6-5-4-7底部，吸盤(pán)吸附底面6-5-4-7-1為傘狀結構;所述吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2位于吸盤(pán)吸附底面6-5-4-7-1上方，吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2的底端與吸盤(pán)吸附底面6-5-4-7-1連通，并對吸盤(pán)吸附底面6-5-4-7-1進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4設在吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2頂端一側，吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4的數量為2個(gè)，相鄰吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4之間固定連接有水平氣體輸送管6-5-4-7-5，吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4為鎖扣快裝結構，實(shí)現與水平氣體輸送管6-5-4-7-5快速拆卸;所述水平氣體輸送管6-5-4-7-5的一端通過(guò)左側吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4與吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2貫通連接，水平氣體輸送管6-5-4-7-5的另一端通過(guò)右側吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4與吸盤(pán)通氣缽6-5-4-7-6貫通連接，其中吸盤(pán)通氣缽6-5-4-7-6位于右側吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4內部;所述氣量調節裝置6-5-4-7-3固定連接在吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4上方，并與吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4內部閘閥連接，氣量調節裝置6-5-4-7-3與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接;所述吸盤(pán)進(jìn)氣管6-5-4-7-7設在右側吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4外部一側，吸盤(pán)進(jìn)氣管6-5-4-7-7的兩端分別與吸盤(pán)通氣缽6-5-4-7-6與吸盤(pán)氣體清潔裝置6-5-4-7-8貫通連接，其中吸盤(pán)氣體清潔裝置6-5-4-7-8設在吸盤(pán)進(jìn)氣管6-5-4-7-7右側。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中洗滌設備6-5-5結構的說(shuō)明。所述洗滌設備6-5-5包括：清洗電機6-5-5-1，葉輪裝置6-5-5-2，齒輪系統6-5-5-3，清洗盤(pán)6-5-5-4，清洗刷6-5-5-5，供水系統6-5-5-6;所述清洗電機6-5-5-1與電氣控制柜11無(wú)線(xiàn)控制連接，清洗電機6-5-5-1輸出端設有葉輪裝置6-5-5-2，洗滌后通過(guò)葉輪裝置6-5-5-2產(chǎn)生的風(fēng)力將洗滌表面吹干;所述齒輪系統6-5-5-3位于葉輪裝置6-5-5-2下方，齒輪系統6-5-5-3與清洗電機6-5-5-1輸出主軸嚙合連接;所述清洗盤(pán)6-5-5-4位于齒輪系統6-5-5-3下表面，兩者驅動(dòng)連接，清洗盤(pán)6-5-5-4數量為3組，齒輪系統6-5-5-3帶動(dòng)清洗盤(pán)6-5-5-4自轉;清洗盤(pán)6-5-5-4下表面設有清洗刷6-5-5-5;所述供水系統6-5-5-6位于齒輪系統6-5-5-3上表面，供水系統6-5-5-6與清洗盤(pán)6-5-5-4相互貫通。
進(jìn)一步的，本發(fā)明還公開(kāi)了一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統的工作方法：
第1步：在一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統中;污水從一級污水緩沖池1進(jìn)入厭氧發(fā)酵箱13進(jìn)行厭氧處理，再進(jìn)入二級緩沖池3實(shí)施溶液緩沖;在厭氧處理中部分活性污泥通過(guò)污泥回流與排放三通管15回流到厭氧發(fā)酵箱13作為活性菌種，進(jìn)一步促進(jìn)厭氧反應，多余的污泥通過(guò)污泥回流與排放三通管15外排;厭氧處理中未完全處理的油脂漂浮物通過(guò)溢流水回收管12回流到一級污水緩沖池1中，再進(jìn)行二次厭氧處理;厭氧處理后溶液，在生化反應柱加壓泵4、外部氣泵的作用下，進(jìn)入生化反應柱5進(jìn)行生化反應，最后進(jìn)入去除重金屬離子沉降箱6實(shí)施重金屬沉降處理，處理后的清水從清水排放管9流出，污泥從污泥排放管7排出，其中在沉降過(guò)程中通過(guò)取樣管8對反應進(jìn)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監測;
第2步：在支架14運轉過(guò)程中，接通電源并啟動(dòng)電氣控制柜11，電氣控制柜11控制支架驅動(dòng)電機14-1進(jìn)行運轉，并通過(guò)變速齒輪箱14-2帶動(dòng)內藏式齒輪14-3轉動(dòng)，進(jìn)而促使內藏式齒輪14-3與含有齒條滑軌14-4發(fā)生嚙合傳動(dòng)，實(shí)現上下位移;由于L型滑塊14-7固定在支架底座14-8上、含有齒條滑軌14-4與支架外殼14-5固定、支架外殼14-5與整個(gè)支架14固定，因此在傳動(dòng)過(guò)程中，只有含有齒條滑軌14-4帶動(dòng)整個(gè)支架14做上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現設備位置的上下調整;
第3步：在去除重金屬離子沉降箱6工作中，緩慢進(jìn)入的渾濁溶液與絮凝劑添加管6-2流出的絮凝劑混合，在攪拌電機6-4帶動(dòng)混凝攪拌葉6-3慢速攪拌作用下促進(jìn)沉降反應，污泥從底部排出，清水從頂部排出;物料放空后、去除重金屬離子沉降箱6內部需要清洗時(shí)，由罐體清洗裝置6-5和清洗噴淋裝置6-1共同承擔清洗工作;
第4步：在混凝攪拌葉6-3工作中，攪拌電機6-4驅動(dòng)混凝攪拌葉6-3旋轉的同時(shí)，電氣控制柜11控制葉片驅動(dòng)器6-3-4，驅動(dòng)葉片滑板6-3-1沿著(zhù)葉片滑軌6-3-2，以1～2周期/min的速度上下運動(dòng)，增加攪拌能力;
第5步：在葉片驅動(dòng)器6-3-4工作中;齒盤(pán)驅動(dòng)器6-3-4-6通過(guò)驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1驅動(dòng)葉片滑板6-3-1上下運動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)齒盤(pán)左右調節器6-3-4-2、齒盤(pán)前后調節器6-3-4-4，調節驅動(dòng)齒盤(pán)6-3-4-1與被驅動(dòng)齒條6-3-4-5之間的間距;另外，滑板定位導輪6-3-4-3進(jìn)一步限制了葉片滑板6-3-1只能做上下移動(dòng);
第6步：在罐體清洗裝置6-5清洗過(guò)程中，交替行吸附裝置6-5-4受控于電氣控制柜11并驅動(dòng)罐體清洗裝置6-5在去除重金屬離子沉降箱6內壁進(jìn)行行走;同時(shí)，污漬探測器6-5-6實(shí)時(shí)檢測壁面的污漬情況，當污漬探測器6-5-6檢測到壁面存在污漬時(shí)，污漬探測器6-5-6通過(guò)信號接收發(fā)射器6-5-3將信號傳遞至電氣控制柜11，電氣控制柜11控制洗滌設備6-5-5加大清洗力度;光亮感知裝置6-5-2感知污漬與潔凈器壁產(chǎn)生的不同亮度信號，以探知污漬的具體位置，通過(guò)電氣控制柜11引導罐體清洗裝置6-5進(jìn)行處理;
第7步：在交替行吸附裝置6-5-4工作中，四個(gè)水平擺臂6-5-4-1交替水平擺動(dòng)，同時(shí)，配合交替行前臂6-5-4-2、交替行后臂6-5-4-4有規律的伸展與收縮，實(shí)現罐體清洗裝置6-5做直線(xiàn)前后移動(dòng)、左右移動(dòng)、曲線(xiàn)移動(dòng);在移動(dòng)過(guò)程中，微型真空泵協(xié)同氣閥，在電氣控制柜11控制下實(shí)施抽氣與放氣，實(shí)現吸盤(pán)6-5-4-7對器壁的吸附與解吸;
第8步：在水平擺臂6-5-4-1工作過(guò)程中，電氣控制柜11控制進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6和出水口電磁閥6-5-4-1-8打開(kāi);隨后，散熱用水從水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7流入環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5，并對水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4進(jìn)行散熱;散熱完成后，熱水從水平擺臂出水口6-5-4-1-9排出;同時(shí)，豎直轉動(dòng)軸6-5-4-1-2促使水平擺臂U型殼6-5-4-1-1水平擺動(dòng)，水平轉動(dòng)軸6-5-4-1-4促使與水平擺臂U型殼6-5-4-1-1連接工件上下擺動(dòng);
第9步：在前置伸縮缸6-5-4-3工作過(guò)程中，電氣控制柜11控制前置伸縮缸6-5-4-3開(kāi)始工作，前置伸縮缸6-5-4-3的運動(dòng)促使交替行前臂6-5-4-2以水平擺臂6-5-4-1為支點(diǎn)上下擺動(dòng);前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2采用SMA記憶金屬彈簧技術(shù)，實(shí)現設定高溫100度鎖死并結合聲光報警，低于80度解鎖的方式，實(shí)現過(guò)熱保護的目的;
第10步：在伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3工作過(guò)程中，首先由電氣控制柜11控制液壓機構油泵6-5-4-3-3-4進(jìn)行運轉;當需要液壓機構移動(dòng)活塞6-5-4-3-3-10帶動(dòng)液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9向左運動(dòng)時(shí)，由電氣控制柜11控制1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3打開(kāi)，同時(shí)控制2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7關(guān)閉，此時(shí)油體從1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3進(jìn)入活塞右側腔室6-5-4-3-3-11，并產(chǎn)生向左的壓力;當需要液壓機構移動(dòng)活塞6-5-4-3-3-10帶動(dòng)液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9向右運動(dòng)時(shí)，由電氣控制柜11控制2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7打開(kāi)，同時(shí)控制1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3關(guān)閉，此時(shí)油體從通油桿6-5-4-3-3-5，通過(guò)2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8進(jìn)入活塞左側腔室6-5-4-3-3-6，并產(chǎn)生向右的壓力;液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9的左右移動(dòng)，促使交替行前臂6-5-4-2在水平擺臂6-5-4-1上下轉動(dòng);
第11步：在吸盤(pán)6-5-4-7工作過(guò)程中，在外部氣泵的作用下，氣體從吸盤(pán)氣體清潔裝置6-5-4-7-8依次進(jìn)入吸盤(pán)進(jìn)氣管6-5-4-7-7、吸盤(pán)通氣缽6-5-4-7-6和水平氣體輸送管6-5-4-7-5，穿過(guò)吸盤(pán)通氣塊6-5-4-7-4內部閘閥，并從吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2進(jìn)入吸盤(pán)吸附底面6-5-4-7-1與待清洗壁面之間，吸盤(pán)6-5-4-7處于釋放狀態(tài);當外部氣泵實(shí)施抽氣，并打開(kāi)吸盤(pán)氣體清潔裝置6-5-4-7-8上的出氣口，氣體原路返回，并從出氣口排出，吸盤(pán)6-5-4-7處于吸附狀態(tài);氣體的進(jìn)出過(guò)程實(shí)現了吸盤(pán)吸附底面6-5-4-7-1對待清洗壁面的放松與吸附;在進(jìn)氣過(guò)程中，可通過(guò)氣量調節裝置6-5-4-7-3控制進(jìn)氣量;
第12步：在洗滌設備6-5-5工作中，電氣控制柜11開(kāi)啟清洗電機6-5-5-1，通過(guò)齒輪系統6-5-5-3進(jìn)行齒輪動(dòng)力傳動(dòng)，帶動(dòng)清洗盤(pán)6-5-5-4及清洗刷6-5-5-5進(jìn)行自轉運動(dòng)，實(shí)現對器壁的清洗;同時(shí)，電氣控制柜11控制水泵通過(guò)供水系統6-5-5-6向設備供應清水，沖淋臟污;清洗結束后，清洗電機6-5-5-1通過(guò)輸出主軸帶動(dòng)葉輪裝置6-5-5-2進(jìn)行高速旋轉，產(chǎn)生巨大風(fēng)力，將洗凈器壁附著(zhù)水分吹干。
本發(fā)明公開(kāi)的一種餐廚垃圾過(guò)濾污水處理系統，其優(yōu)點(diǎn)在于：該裝置采用自動(dòng)控制，操作方便，工作高效平穩，工作壽命長(cháng)。
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