MBR膜生物反應器為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機結合之新型態(tài)廢水處理系統。適用于高濃度廢水,污水中水回用,社區中水回用等領(lǐng)域,配套于污水處理設備的使用
MBR不是萬(wàn)能的,它屬于微濾膜,是按能通過(guò)的顆粒物粒徑來(lái)定義的;所以,對于它來(lái)講堵塞問(wèn)題是關(guān)鍵,一些易結垢、含油類(lèi)物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水,建議不要采用MBR膜法;
不適合MBR法的廢水類(lèi)型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類(lèi)廢水、脂類(lèi)廢水(有預處理措施除外);
2MBR的品牌及相應的數量確定
決定了用MBR膜,那么下一步是決定用什么牌子,目前,MBR膜的質(zhì)量進(jìn)口和國產(chǎn)的差距還是很大的,雖然國產(chǎn)品牌通過(guò)增加膜絲數量、減少通量設計量也可以滿(mǎn)足需要,但相應的問(wèn)題接踵而至;
從價(jià)格方面,進(jìn)口膜約為國產(chǎn)膜的3~5倍,在價(jià)格可以接受的前提下,盡量采用進(jìn)口膜,當然國產(chǎn)膜在保證足夠的設計余量的前提下還是可以的,重要的是設計人員要跟供應商做好深入的技術(shù)溝通,設計通量方面,一般國產(chǎn)膜廠(chǎng)家出廠(chǎng)的設計通量已經(jīng)留了足夠的余量,但設計人員還是要再增加余量,個(gè)人認為增加50%以上,比如筆者曾經(jīng)設計過(guò)一個(gè)小水量廢水,MBR選用國產(chǎn)品牌,但設計MBR用量是標準量的10倍,到現在2年時(shí)間未進(jìn)行清洗,一直在正常使用,出水COD維持在30mg/L以下;
另外,最近出現的平板膜抗污染性能普標優(yōu)于絲狀膜;平板膜分為PVDF材質(zhì)和PTFE材質(zhì),PTFE的抗污染性能最強,目前只有進(jìn)口產(chǎn)品,以日本的性能最佳;膜的設計通量參考供應商提供的數據;
3MBR膜組件的設計
1、把膜片拼裝在一起形成一個(gè)膜組件,特別注意的是,膜片與膜片之間間距要足夠大,有效距離要大于100mm(軸心距大于140mm),如果膜片本身膜絲密度大,那么有效間距要適當放寬,這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲,也可以減少膜絲之間的板結和截留物,減少膜組件的清洗頻率;
平板膜的間距只要60~80mm就可以了;太大的間距導致占用空間太大;
2、膜片橫向和豎向裝都可以,具體取決于安裝的空間;橫向裝時(shí),膜絲保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以這樣說(shuō),在保證膜絲不受拉力的前提下,盡量直,這樣膜絲和膜絲之間就不會(huì )留有太多的雜物;推薦使用豎向安裝的方式;
3、不能把膜組件做的很大,因為太大的膜組件,其安裝密度就會(huì )大,同樣的攪拌空氣量對它來(lái)講卻顯不足,而且在膜片上積累很多包裹物的時(shí)候,就需要對膜片進(jìn)行噴洗,用高壓水槍或自來(lái)水,安裝太密會(huì )讓你很難沖到內層膜片,建議單個(gè)膜組件處理量不要超過(guò)1.5m3/hr;
4MBR曝氣裝置的設計要點(diǎn)
1、曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌),也可以跟膜組件做在一起,各有優(yōu)劣,曝氣管的位置要做精心考慮,采用DN20穿孔管,每個(gè)膜片間隙對應一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔間距100mm,相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插,孔口做單排垂直向上,有很多雙排、斜向下的做法,個(gè)人認為不可取,沉降的污泥不會(huì )對孔口產(chǎn)生堵塞。
2、曝氣量的大小進(jìn)行粗略估算,根據經(jīng)驗數字,按照汽水比24:1即可(常規池深3.5m),風(fēng)機排風(fēng)壓頭選型比最高液位高0.01Mpa;風(fēng)機出口設置泄氣閥,泄氣管口徑全開(kāi)能卸掉70%的空氣量即可,泄氣口上加裝消音器,這套裝置用來(lái)控制生化槽中的DO值以及保護風(fēng)機;
3、每個(gè)膜組件曝氣都設置單獨的調節閥,同時(shí)整個(gè)生化槽的充氧曝氣要另外做單獨的控制閥,用微孔充氧曝氣裝置,確保能靈活調整攪拌空氣量和充氧空氣量;
4、MBR池DO控制最佳為2.5~5之間,正常液位約為3ppm,在液位高低不同時(shí),DO也會(huì )有變化,不宜長(cháng)時(shí)間超過(guò)5.0ppm
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