染整廢水具有色度大、有機物濃度高、堿性強、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn),紡織企業(yè)大多采用生化處理為主、物化處理為輔的廢水處理工藝。生物處理法去除有機物效果好、費用低,但對色度的去除不夠理想;物化法脫色快速、高效,但對有機物的去除效率低且處理費用高。廢水處理設施在運行一段時(shí)間后,容易出現可生化性差、污泥流失嚴重、停留時(shí)間短、水解酸化階段效率下降甚至失去活性等,繼而導致物化處理階段負荷增加,不斷加大絮凝脫色藥劑的用量,增加了運行成本,大量使用金屬絮凝劑后,污泥中殘留金屬含量增加,又會(huì )對土壤造成污染。因此,開(kāi)發(fā)高效低毒的有機高分子脫色劑具有重要的經(jīng)濟價(jià)值和社會(huì )意義。
雙氰胺縮甲醛聚合物(DCD-HCHO)作為一種新型的印染廢水脫色劑受到了人們的重視,除對染色廢水有處理效果外,對含油污水、造紙廢水、屠宰廢水也有良好的處理效果!"#。雙氰胺縮甲醛是一種易溶于水的陽(yáng)離子樹(shù)脂,外觀(guān)為粘稠膠狀液體,作為絮凝劑對已經(jīng)溶于水的染料具有較好的脫色效果,但缺點(diǎn)是制備時(shí)線(xiàn)型產(chǎn)物分子的分子量不高,處理廢水時(shí)形成的絮體顆粒較小,沉降速度較緩慢!$#。根據高分子絮凝劑的作用原理,脫色效果的主要決定因素是電中和、吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃能力,而這些能力與聚合物的分子量和電荷密度是正相關(guān)關(guān)系。
(1)在安裝回流冷凝管的三頸燒瓶中加入二氰二胺、甲醛、氯化銨,物質(zhì)的量比分別是1∶2∶1。甲醛與氯化銨都分兩次加入,第一次加60%,水浴加熱到40℃后,可以看到反應開(kāi)始進(jìn)行,有放熱的現象,停止加熱持續攪拌,30分鐘后加入剩下的40%左右的甲醛溶液和氯化銨??刂茰囟染徛仙?,到85℃后反應4小時(shí)即得雙氰胺縮甲醛,產(chǎn)物為無(wú)色透明粘稠狀液體,記為脫色劑D。
(2)在上述的實(shí)驗條件下加入少量的乙二胺,使反應物二氰二胺、甲醛、氯化銨與乙二胺的比例為1∶2∶1∶0.1,其它實(shí)驗步驟一樣,即可制得乙二胺改性雙氰胺縮甲醛脫色劑,產(chǎn)品為無(wú)色粘稠、易溶于水、粘性和流動(dòng)性良好的液體,25℃時(shí)測得密度為1.25g/cm3,粘度為79Pa.s,產(chǎn)品固含量為36%,改性后的脫色劑記為脫色劑B。
本文通過(guò)實(shí)驗制備了雙氰胺縮甲醛聚合物用作染整廢水脫色劑,并且通過(guò)添加乙二胺得到了改性后的脫色劑,產(chǎn)品為無(wú)色粘稠、易溶于水、粘性和流動(dòng)性良好的液體,適合工業(yè)上機械輸送和計量添加;比較了改性前后雙氰胺縮甲醛脫色劑的脫色效果,加入乙二胺之后,通過(guò)分子間縮聚,增加了線(xiàn)型高分子的分子量和電荷密度,電中和能力增強,使改性后脫色反應速率加快;在相同實(shí)驗條件下,雙氰胺縮甲醛脫色劑比常用的無(wú)機、有機絮凝劑脫色效果更好,改性后的脫色劑效果更佳,其脫色速率快,投加量范圍寬,符合工業(yè)化生產(chǎn)應用的要求,實(shí)際應用中合理搭配無(wú)機絮凝劑和有機脫色劑,可以達到成本既低又理想的脫色效果。